drahtgewickelter bildschirm

beschreibung

das drahtsieb besteht aus perforiertem rohr, außenmantel, endring und zentralisator. schlüsselstein- oder hausförmige drähte werden gleichzeitig umwickelt und verschweißt, um gleichmäßige schlitze zu bilden.

der mantel wird dann über das perforierte rohr gelegt und an beiden enden verschweißt. die stärke, die hohe qualität und die präzise schlitzsteuerung des drahtumwickelten siebs machen es zu einer ausgezeichneten wahl für tiefe, vertikale und horizontale brunnen.

vorteile

1. schlüsselsteinförmiges schlitzmuster, geringes verstopfungsrisiko. leicht zu reinigen. hervorragende korrosionsbeständigkeit und lange lebensdauer im einsatz.

2.optimiertes design für perforation, vollständig geschweißte struktur, hohe mechanische festigkeit, die mit gehäusen gleicher größe konkurrenzfähig ist.

3. minimale schlitzöffnung: 0,1 mm, was die meisten anforderungen an eine gute fertigstellung erfüllen kann.

bereich mit hohem durchfluss.

4. die technik ist ausgereift, gute anpassungsfähigkeit.

anwendung

kiesfüllung in verrohrten bohrlochabschlüssen von vertikalen bohrlöchern, gerichteten bohrlöchern, horizontalen bohrlöchern, multilateralen bohrlöchern und offenen bohrlochabschlüssen.

hinweise

draht- und stangenmaterial: aisi304, aisi 304l, aisi316, aisl316l.

basisrohr: api j55, n80, p110, c90, 13cr oder mehr.

offene fläche bis zu 60 %.

schlitzbreite: 0,1–2,0 mm.

länge der drahtumwickelten schirme (m): 1,8, 3,0, 6,0, 9,0, 12,0 oder mehr.

geschlitzter einsatz

merkmale

schlitzauskleidungen werden aus röhrenförmigen schlitzkonfigurationen durch sägeschneiden hergestellt. schlitzbreiten werden oft als maß bezeichnet. die schlitz- oder siebstärke ist einfach die breite der öffnung in zoll multipliziert mit 1.000. ein 12-gauge-sieb hat beispielsweise öffnungen von 0,012 zoll.

die schlitze können gerade oder trapezförmig sein, wie im folgenden bild dargestellt. der keystone-schlitz ist an der außenseite des rohrs schmaler als an der innenseite. auf diese weise gebildete schlitze haben eine umgekehrte v-querschnittsfläche und sind weniger anfällig für verstopfungen, da alle partikel, die durch den schlitz am außendurchmesser (od) des rohrs gelangen, weiter durchströmen und sich nicht im schlitz festsetzen.

anwendung

die geschlitzten liner sind in der regel kostengünstiger. sie haben kleinere einströmflächen und erfahren während der produktion höhere druckverluste. geschlitzte auskleidungen verstopfen außerdem leichter als siebe. sie werden dort eingesetzt, wo die bohrlochproduktivität gering ist und die wirtschaftlichkeit den einsatz von sieben nicht unterstützt.

merkmale

1. das sieb verfügt über einen brückenartigen schlitz, der eine lücke zwischen dem bohrlochgehäuse und dem gepackten kies schafft.

2.bridge-slots sind in reihen oder versetzt angeordnet.

3.bridge-schlitzsiebe werden zunächst in ein flaches blech gestanzt, das vollständig cnc-gesteuert ist. die schlitzbreiten sind präzise und können sich je nach praktischen anforderungen ändern. anschließend wird das flachblech zu einem rohr gerollt und verschweißt.

4.bridge-schlitzsieb hat umfangreiche anwendungen, einschließlich wasser- und ölquellen, entwicklung der geothermischen entwicklung und mineralwasser.

vorteile

1. der brückenschlitz verfügt aufgrund seiner einzigartigen brückenkonstruktion über eine hervorragende anti-verstopfungs-leistung. 2. die brückenkonstruktion erhöht auch die mechanische festigkeit gegen verdrehen, druck- und zugkräfte.

3. um die lebensdauer von bewässerungsbrunnen zu verlängern, stehen verschiedene außenbeschichtungen zur verfügung.

4.bridge-schlitzsiebe sind leicht und im vergleich zu anderen herkömmlichen bohrlochsieben recht erschwinglich.

5. schlitzbreiten können individuell angepasst werden, um den spezifischen anforderungen der kunden gerecht zu werden.

hinweise

1. wandstärke: 3 mm - 10 mm.

2. außendurchmesser: 89 mm – 2000 mm.

3. schlitzbreite: 0,5 mm – 5 mm.

4. kohlenstoffarmer stahl q235, edelstahl 304,304l, 316l. um die lebensdauer zu verlängern, werden weiterhin verzinkte siebe geliefert.

mehrschichtiger premium-bildschirm

beschreibung

die leistung des mehrschichtigen premium-siebes beruht auf zwei eigenschaften: dem filtermedium und zweitens auf der gesamtkonstruktion des siebes. besteht aus basisrohr, geschichtetem filtermantel und außenmantel.

basisrohr: octg basisrohrperforation 6-7 %%

gängige metalle: l80,13cr, super 13cr

gemeinsame verbindungen: api und alle premium-verbindungen

innere drainageschicht: 5 mesh

gängige metalle: ss304,316lfilter: 2-lagiges gesintertes netz

gängige metallurgien: 316l, alloy20

gängige porengrößen: fein μm, mittel μm, grob μm

äußere drainageschicht: 5 mesh

abdeckung: 20 % offene fläche

perforiertes rohr

beschreibung

der perforierte liner oder das vorperforierte gehäuse wird mit einer 44-fuß-bohrmaschine mit 88 spindeln hergestellt. verbindungen mit größen bis φ20"-längenbereich 3 und güten bis 13cr110 werden in einem arbeitsgang perforiert.

unsere standardmäßigen spiralförmigen und versetzten perforationsmuster verwenden löcher mit einem durchmesser von 3/8 zoll und φ1/2 zoll, um den erforderlichen offenen bereich zu schaffen.

auf wunsch können sondergrößen in beliebiger anzahl und muster gebohrt werden.

das rohr wird innen und außen entgratet und gemäß api-standards auf drift getestet. jedes loch wird einer sichtkontrolle unterzogen und von gratmaterial gereinigt.

größe, qualität und gewicht des basisrohrs richten sich nach der api-gehäuse- oder rohrspezifikation.