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beschreibung
inconel 718
material
uns n07718, alloy 718, w.nr. 2.4668, inconel® 718
beachten sie, dass die bezeichnung „inconel®“ eingetragene marken der unternehmensgruppe special metals corporation ist.
überblick
uns n07718 ist eine hochfeste und korrosionsbeständige aushärtbare legierung. die aushärtung wird durch spezifische zusätze von niob, titan und aluminium erreicht. die legierung ist für temperaturen von -423° bis 1300°f geeignet. seine schweißeigenschaften, insbesondere seine beständigkeit gegen nachschweißrisse, sind hervorragend. darüber hinaus lässt sich inconel 718 einfach und wirtschaftlich herstellen, kombiniert mit guter zug-, ermüdungs-, kriech- und bruchfestigkeit, was zu seinem einsatz in einem breiten anwendungsspektrum geführt hat.
anwendung
- luft- und raumfahrt: gasturbinentriebwerke, brennkammern, turbinenscheiben, raketenmotoren und andere kritische komponenten.
- gas- und ölindustrie: ventile, bohrlochwerkzeuge und komplettierungsausrüstung.
- stromerzeugung: gasturbinen, dampfturbinen, wärmetauscher und kernreaktorkomponenten
- chemische verarbeitung: reaktoren, destillationskolonnen und rohrleitungssysteme.
- automobil: abgassysteme, turbolader und andere komponenten, die extremen temperaturen und korrosiven gasen ausgesetzt sind.
- medizin und chirurgie: medizinische und chirurgische ausrüstung, einschließlich implantate, prothesen und instrumente.
- nuklearindustrie: reaktorkerne, steuerstabkomponenten und systeme zur handhabung von kernbrennstoffen.
- werkzeuge und industrielle anwendungen: druckgussformen, extrusionsformen und schmiedeformen.
chemische zusammensetzung (%)
| material | ni | cr | fe | nb | mo | ti | al | co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| n07718 | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | gleichgewicht | 4.75-5.00 | 2.80-3.30 | 0.65-1.15 | 0.20-0.80 | 1,00 max |
mechanisches eigentum
| material | zugfestigkeit | streckgrenze 0,2 | verlängerung | härte hb30 |
|---|---|---|---|---|
| n07718 | 965 n/mm² | 550 n/mm² | 30% | 363hb |
korrosionsbeständigkeit
inconel 718 verfügt über eine hervorragende korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen medien und eignet sich daher hervorragend für anwendungen, bei denen die korrosionsbeständigkeit von entscheidender bedeutung ist. der hohe nickelgehalt der legierung trägt zur korrosionsbeständigkeit vieler anorganischer und organischer stoffe bei und bekämpft spannungsrisskorrosion durch chloridionen. darüber hinaus verleiht chrom die fähigkeit, angriffen durch oxidierende medien und schwefelverbindungen standzuhalten, und molybdän trägt zur beständigkeit gegen lochfraß in vielen medien bei. bitte beachten sie, dass die spezifische korrosionsbeständigkeit von alloy 718 je nach konzentration und temperatur der korrosiven medien sowie anderen umweltfaktoren variieren kann.
wärmebehandlung
es gibt zwei hauptwärmebehandlungsmethoden, die üblicherweise für inconel 718 verwendet werden. die erste ist das lösungsglühen bei 1700–1850 °f, gefolgt von einer schnellen abkühlung, normalerweise in wasser, plus ausscheidungshärtung bei 1325 °f für 8 stunden, ofenkühlung auf 1150 °f f, bei 1150 °f für eine gesamtalterungszeit von 18 stunden halten, gefolgt von luftkühlung. das zweite ist das lösungsglühen bei 1900–1950 °f, gefolgt von einer schnellen abkühlung, normalerweise in wasser, plus ausscheidungshärtung bei 1400 °f für 10 stunden, abkühlung im ofen auf 1200 °f und halten bei 1200 °f für eine gesamtalterungszeit von 20 stunden stunden, gefolgt von luftkühlung. wenn das material bearbeitet, geformt oder geschweißt werden soll, wird es normalerweise im werksgeglühten oder spannungsarmgeglühten zustand gekauft. das material wird dann in seinem formbarsten zustand hergestellt. nach der herstellung kann es gemäß den geltenden spezifikationen wärmebehandelt werden.
erhitzen und beizen
beim erhitzen von inconel 718 muss unbedingt darauf geachtet werden, dass sowohl der ofen als auch das zu erhitzende material die richtige temperatur haben und die zum erhitzen verwendeten brennstoffe extrem schwefelarm sein müssen. darüber hinaus muss die legierung beim einfüllen in den ofen absolut sauber und frei von öl, farbe, fett und werkstattschmutz sein. um das eindringen von luft zu verhindern, sollte im ofen ein leichter überdruck aufrechterhalten werden. bitte beachten sie, dass beim erhitzen von alloy 718 in einer reduzierenden atmosphäre ein dünner, anhaftender grün-schwarzer oxidfilm auf der oberfläche des materials zurückbleibt. wenn alloy 718 in einer oxidierenden atmosphäre erhitzt wird, entsteht ein schwerer schwarzer belag, der nur sehr schwer zu entfernen ist. beim erhitzen sollten alle vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, damit sich nur der grünschwarze film bildet.
warm- und kaltumformung
inconel 718 ist aufgrund seiner festigkeit widerstandsfähiger gegen verformungen bei der warmumformung als die meisten materialien. ist eine warmumformung dieser legierung erforderlich, sind leistungsstarke geräte erforderlich. die warmumformung erfolgt im temperaturbereich von 1650°-2050°f. im letzten arbeitsgang sollte das metall gleichmäßig bei allmählich sinkender temperatur bearbeitet werden, abschließend mit einer leichten reduzierung im bereich von 1650°-1750°f. dieses verfahren ist erforderlich, um die kerbduktilität bei spannungsbruchanwendungen sicherzustellen, wenn das material geglüht und gealtert wurde.
inconel 718 kann mit standardverfahren für stahl und edelstahl kaltumgeformt werden.
bearbeitung
inconel 718 kann leicht bearbeitet werden, aber seine hohe festigkeit und kaltverfestigungseigenschaften müssen bei der auswahl und verwendung geeigneter werkzeugmaterialien und -designs, betriebsgeschwindigkeiten und kühlmittel berücksichtigt werden.
schweißen
das schweißen von inconel 718 erfordert aufgrund seiner einzigartigen metallurgischen eigenschaften besondere überlegungen und techniken. für die auswahl der schweißzusätze wird die verwendung von aws a5.14 ernifecr-2, ernifecr-1 und anderen speziell für inconel 718 entwickelten zusatzwerkstoffen auf nickelbasis empfohlen. diese zusatzwerkstoffe können bei verwendung mit legierungen eine hervorragende kompatibilität und mechanische eigenschaften bieten 718.
produktformen
- stange und stange
- platte und blatt
- spule und streifen
- rohr und rohr
- fitting: flansch, t-stück, winkelstück, reduzierstück usw.
- schmieden: ring, welle, kreis, block usw.
notiz
yupeng ist ein lieferant mit mehr als 15 jahren erfahrung im spezialmetallbereich. wir halten uns stets an die geschäftsphilosophie „kundenzentriert“, versuchen unser bestes, um die anforderungen der kunden zu erfüllen, und streben eine win-win-zusammenarbeit mit kunden an. sind sie auf der suche nach einem komplettanbieter für spezielle metallprodukte? kontaktieren sie uns jetzt! e-mail:admin@yupsteel.com
