de
FR
ES
PT
AR
DE
beschreibung
inconel 625
material
uns n06625, alloy 625, w.nr. 2.4856, inconel® 625
beachten sie, dass die bezeichnung „inconel®“ eingetragene marken der unternehmensgruppe special metals corporation ist.
überblick
uns n06625 ist eine weit verbreitete nickel-chrom-legierung, die für ihre hohe festigkeit, hervorragende verarbeitbarkeit und außergewöhnliche korrosionsbeständigkeit bekannt ist. die festigkeit von inconel 625 beruht auf der versteifungswirkung von molybdän und niob auf seiner nickel-chrom-matrix. daher sind keine ausscheidungshärtungsbehandlungen erforderlich. diese kombination von elementen ist auch für eine hervorragende beständigkeit gegenüber einer vielzahl korrosiver umgebungen ungewöhnlicher schwere verantwortlich sowie auf hochtemperatureffekte wie oxidation und aufkohlung. die betriebstemperaturen reichen von kryogen bis 1800 °f (982 °c).
anwendung
- meerwasseranwendungen: drahtseile für festmacherkabel, propellerblätter für motorpatrouillenkanonenboote, u-boot-hilfsantriebsmotoren, u-boot-schnellkupplungen, abgaskanäle für marine-versorgungsboote, ummantelung für unterwasserkommunikationskabel, u-boot-wandlersteuerungen und dampfleitungsbälge .
- luft- und raumfahrt: luftkanalsysteme, triebwerksabgassysteme, schubumkehrsysteme, widerstandsgeschweißte wabenstrukturen zur unterbringung von triebwerkssteuerungen, kraftstoff- und hydraulikleitungsrohre, sprühstangen, bälge, turbinenmantelringe und wärmetauscherrohre in umweltkontrollsystemen.
- bereich der chemischen verarbeitung: glockendeckel, schläuche, reaktionsgefäße, destillationskolonnen, wärmetauscher, übertragungsleitungen und ventile.
- kernbereich: reaktorkern- und steuerstabkomponenten in kernwasserreaktoren.
chemische zusammensetzung (%)
| material | ni | cr | fe | mo | nb | c | mn | si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| n06625 | 58,0 min | 20.0-23.0 | 5,0 max | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max |
mechanisches eigentum
| material | zugfestigkeit | streckgrenze 0,2 | verlängerung | härte hb30 |
|---|---|---|---|---|
| n06625 | 760 n/mm² | 345 n/mm² | 30% | 220hb |
korrosionsbeständigkeit
der hohe legierungsgehalt von inconel 625 ermöglicht es ihm, einer vielzahl stark korrosiver umgebungen standzuhalten. in milden umgebungen wie der atmosphäre, süßwasser, meerwasser, neutralsalz und alkalischen medien kommt es nahezu zu keinem angriff. in stärker korrosiven umgebungen verleiht das vorhandensein von nickel und chrom der legierung beständigkeit gegenüber oxidierenden chemikalien, während die kombination von nickel und molybdän der legierung beständigkeit gegenüber nichtoxidierenden umgebungen verleiht. darüber hinaus macht der hohe molybdängehalt diese legierung auch sehr beständig gegen lochfraß und spaltkorrosion, und der hohe nickelgehalt sorgt dafür, dass keine spannungsrisskorrosion durch chloridionen auftritt. diese kombination von eigenschaften ermöglicht den einsatz von alloy 625 unter einer vielzahl korrosiver bedingungen.
wärmebehandlung
inconel 625 verfügt über eine ausgezeichnete festigkeit, zähigkeit und beständigkeit gegen hohe temperaturen und korrosion, die legierung ist jedoch anfällig für risse, verformungen und andere probleme, die ihre leistung während des herstellungsprozesses beeinträchtigen. eine wärmebehandlung hilft, diese probleme zu lindern, indem sie die mechanischen eigenschaften des materials verbessert und so seine haltbarkeit und zuverlässigkeit gewährleistet.
erhitzen und beizen
wie andere nickel-chrom- und nickel-chrom-eisen-legierungen neigt inconel 625 dazu, beim erhitzen ein fest haftendes oxid oder zunder zu bilden, es sei denn, es wurde in sehr trockenem wasserstoff oder im vakuum blankgeglüht. um das beim erhitzen entstehende oxid zu entfernen, empfiehlt sich in der regel eine behandlung in einem geschmolzenen salzbad vor dem beizen.
nach der behandlung mit geschmolzenem salzbad kann inconel 625 einer beizung unterzogen werden, bei der es in eine säurelösung getaucht wird, um verbleibende oxide oder verunreinigungen weiter zu entfernen. das beizen erfolgt üblicherweise mit salzsäure oder einer mischung aus salpeter- und flusssäure. es ist zu beachten, dass die spezifischen beizverfahren je nach anwendung und spezifischen anforderungen variieren können.
warm- und kaltumformung
inconel 625 wurde speziell entwickelt, um bei erhöhter temperatur eine hohe festigkeit beizubehalten und verformungen bei warmumformtemperaturen zu widerstehen. ist eine warmumformung dieser legierung erforderlich, sind leistungsstarke geräte erforderlich. wenn alloy 625 warmumgeformt wird, sollte es in einem ofen erhitzt werden, dessen temperatur bei (jedoch nicht über) 2150 °f gehalten wird. um einer duplex-kornstruktur vorzubeugen, sollte das werkstück gleichmäßig reduziert werden. abschließende mindestreduktionen von 15 bis 20 % für arbeiten im offenen gesenk werden empfohlen.
inconel 625 kann mit standardverfahren kaltumgeformt werden. erhöhte zugeigenschaften können durch kaltumformung für anwendungen bei moderaten temperaturen erreicht werden. zugfestigkeiten von mehr als 300.000 psi bei gleichzeitig guter duktilität wurden bei drähten mit einem durchmesser von 0,010–0,020 zoll nach 75–90 % kaltreduktion entwickelt.
bearbeitung
alle standardbearbeitungsvorgänge können problemlos auf inconel 625 durchgeführt werden. für eine optimale bearbeitbarkeit sollte sich die legierung im lösungsbehandelten zustand befinden.
schweißen
inconel 625 lässt sich am besten im geglühten zustand bearbeiten. um die kaltverfestigung zu minimieren, sollten niedrige schnittgeschwindigkeiten verwendet und das schneidwerkzeug immer eingeschaltet sein. eine ausreichende schnitttiefe ist erforderlich, um einen kontakt mit der zuvor gebildeten kaltverfestigten zone zu vermeiden.
produktformen
- stange und stange
- platte und blatt
- spule und streifen
- rohr und rohr
- fitting: flansch, t-stück, winkelstück, reduzierstück usw.
- schmieden: ring, welle, kreis, block usw.
notiz
yupeng ist ein lieferant mit mehr als 15 jahren erfahrung im spezialmetallbereich. wir halten uns stets an die geschäftsphilosophie „kundenzentriert“, versuchen unser bestes, um die anforderungen der kunden zu erfüllen, und streben eine win-win-zusammenarbeit mit kunden an. sind sie auf der suche nach einem komplettanbieter für spezielle metallprodukte? kontaktieren sie uns jetzt! e-mail: [email protected]
